{"id":10497,"date":"2024-07-23T23:32:23","date_gmt":"2024-07-23T21:32:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.rodiosbo.com\/?p=10497"},"modified":"2024-07-30T17:13:08","modified_gmt":"2024-07-30T15:13:08","slug":"newsletter-monitore-y-registro-para-aseguramiento-de-calidad-en-el-mejoramiento-de-suelos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.rodiosbo.com\/newsletter-monitore-y-registro-para-aseguramiento-de-calidad-en-el-mejoramiento-de-suelos\/","title":{"rendered":"NEWSLETTER – Monitoreo y registro para aseguramiento de calidad en el mejoramiento de suelos"},"content":{"rendered":"

Cuando se realiza un mejoramiento de suelos es indispensable llevar a cabo una serie de monitoreos que permitan asegurar que la t\u00e9cnica de mejoramiento se ejecuta correctamente y con calidad, as\u00ed como para comprobar si el resultado final es el esperado. El monitoreo se debe realizar en tiempo real, durante la ejecuci\u00f3n, pero en ocasiones tambi\u00e9n semanas despu\u00e9s la aplicaci\u00f3n del mejoramiento de suelos, pues los efectos y sus resultados pueden desarrollarse m\u00e1s adelante.<\/p>\n

El monitoreo es necesario para conocer lo que va ocurriendo durante la ejecuci\u00f3n y que esta \u00faltima no sea una actividad realizada a ciegas o que se base solo en una definici\u00f3n preliminar, ya que esta definici\u00f3n puede ser inexacta, muy conservadora o, en el peor de los casos, err\u00f3nea, audaz y\/o de consecuencias fatales para el proyecto.<\/p>\n

Adem\u00e1s, deben generarse registros f\u00edsicos y\/o electr\u00f3nicos de los monitoreos realizados con los que se pueda dar seguimiento y trazabilidad, y que formen parte de un sistema completo de aseguramiento de calidad.<\/p>\n

Es, por tanto, indispensable contar con una buena instrumentaci\u00f3n de los equipos de construcci\u00f3n para asegurar la calidad de los trabajos de mejoramiento de suelos.<\/p>\n

El caso t\u00edpico de instrumentaci\u00f3n, monitoreo y registro es el que se realiza durante la instalaci\u00f3n de inclusiones r\u00edgidas (CMC) o flexibles (Columnas de Grava), en el que se miden par\u00e1metros como profundidad, par rotor de la barrena, fuerza de empuje descendente, velocidad de avance en la perforaci\u00f3n, vol\u00famenes de concreto, de mortero o de grava incorporados, presiones de inyecci\u00f3n, intensidad el\u00e9ctrica, tiempos, entre otros, de manera que se reconoce el tipo de suelos atravesados, las profundidades alcanzadas, el perfil de la inclusi\u00f3n generada, y los datos espec\u00edficos en cada punto tratado.<\/p>\n

Es de hacer notar que medir solo la profundidad alcanzada durante la ejecuci\u00f3n no es suficiente.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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El monitoreo tambi\u00e9n permite definir los criterios constructivos para definir la instalaci\u00f3n (criterios de paro) o ejecuci\u00f3n del mejoramiento de suelos pues hace posible comparar las caracter\u00edsticas de los suelos descritos en estudios geot\u00e9cnicos realizados previamente, contra los par\u00e1metros reales medidos. Es as\u00ed como, por ejemplo, es posible tener la certeza acerca de las condiciones del estrato de suelo en el que se est\u00e1 colocando el pie de una inclusi\u00f3n, o tener la seguridad de que se est\u00e1 llevando a cabo un empotramiento suficiente de \u00e9sta en un estrato determinado.<\/p>\n

Por \u00faltimo, es importante mencionar que, dado que el monitoreo se realiza en todos y cada uno de los puntos de mejoramiento, los registros obtenidos hacen mucho m\u00e1s evidente las condiciones geot\u00e9cnicas de la totalidad del terreno en el que se ha realizado la mejora, y con esta informaci\u00f3n, es posible generar modelos matem\u00e1ticos alimentados de datos reales que ayuden a pronosticar con mucho mayor precisi\u00f3n el comportamiento global de los suelos mejorados, interactuando con las cargas, rellenos, estructuras o infraestructuras futuras.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Columnas de Grava (CG), Alajuela, Costa Rica<\/h1><\/div>
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En el proyecto se instalaron Columnas de Grava de 850 mm de di\u00e1metro para aumentar la capacidad de carga del terreno que deb\u00eda soportar las zapatas y los contrapisos que formaban parte de un CEDI construido en Alajuela, Costa Rica. La capacidad admisible asegurada fue de m\u00e1s de 120 kPa, y los asentamientos absolutos se redujeron a menos de una pulgada. Las Columnas de Grava se construyeron por vibraci\u00f3n a trav\u00e9s de un vibroflot suspendido de una gr\u00faa y alimentaci\u00f3n de la grava por fondo, en v\u00eda seca.<\/p>\n

En todas y cada una de las columnas instaladas se llev\u00f3 a cabo el monitoreo de los par\u00e1metros de construcci\u00f3n siguientes: profundidad, tiempo de penetraci\u00f3n y tiempo de colocaci\u00f3n de grava, intensidad el\u00e9ctrica ocurrida en el vibroflot y volumen de grava incorporado. Gracias a ello se generaron registros de construcci\u00f3n que permitieron confirmar y precisar las caracter\u00edsticas del terreno existente, as\u00ed como asegurar el di\u00e1metro y la calidad de la compactaci\u00f3n de las Columnas de Grava en toda la profundidad instalada.<\/p>\n

El par\u00e1metro de intensidad el\u00e9ctrica fue correlacionado directamente con la resistencia a la penetraci\u00f3n del terreno (N\u00famero de golpes de la prueba de penetraci\u00f3n est\u00e1ndar, Nspt), as\u00ed como con la compactaci\u00f3n de la grava en cada profundidad. A mayor intensidad, mayor dureza del terreno y mayor compactaci\u00f3n alcanzada en la grava.<\/p>\n

El monitoreo permiti\u00f3 determinar la profundidad a la que columna de grava deb\u00eda desplantarse, pues la estratigraf\u00eda presentaba condiciones irregulares en las diferentes zonas del proyecto, y adem\u00e1s se asegur\u00f3 el di\u00e1metro m\u00ednimo necesario para cada columna, seg\u00fan el volumen de grava incorporado.<\/p>\n

Con los datos obtenidos de los registros, considerando las profundidades reales de las columnas de grava, fue posible realizar una serie de an\u00e1lisis ingenieriles posteriores al tratamiento con los que se pudo determinar que la instalaci\u00f3n masiva de las columnas cumpl\u00eda ampliamente con los criterios de deformaci\u00f3n diferencial menores 1\/1000 especificados en el proyecto.<\/p>\n<\/div>

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Mechas drenantes para aceleraci\u00f3n de la consolidaci\u00f3n, Col\u00f3n, Panam\u00e1<\/h1><\/div>
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Para este proyecto se realizaron sondeos preliminares para conocer los suelos existentes y con ello se determin\u00f3 que las Mechas Drenantes o Drenes Verticales Prefabricados (DVP) eran la soluci\u00f3n ideal para consolidar aceleradamente las arcillas existentes y preparar el terreno para recibir las instalaciones para una nueva planta de generaci\u00f3n el\u00e9ctrica. Los m\u00e1stiles de instalaci\u00f3n de las Mechas Drenantes estaban equipados con sistemas de monitoreo tipo Omnibox y Jean Lutz con los que se generaron los registros de instalaci\u00f3n de todas y cada una de las mechas drenantes, identificando zonas de proyecto, ubicaci\u00f3n GPS y topogr\u00e1fica, y las profundidades exactas de instalaci\u00f3n.<\/p>\n

Tras la colocaci\u00f3n de todas las mechas drenantes, se hicieron una serie de rellenos de precarga en la zona tratada, y durante algunas semanas posteriores se llev\u00f3 a cabo el monitoreo de los asentamientos ocurridos en toda el \u00e1rea a trav\u00e9s de un seguimiento topogr\u00e1fico realizado con placas de asentamiento distribuidas a lo largo y ancho del predio de construcci\u00f3n, con el fin de predecir los tiempos de consolidaci\u00f3n y determinar los tiempos que deb\u00eda durar la precarga. Tambi\u00e9n se monitorearon las variaciones en las presiones intersticiales del suelo.<\/p>\n<\/div>

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